1. 准备材料:颗粒生产一般需要用到专用设备和原材料。原材料包括颗粒主体、添加剂和辅助剂。颗粒主体可以是药品、化工品、化肥等,添加剂和辅助剂包括颜色、味道等。
2. 制备造粒方案:根据原材料的性质和客户要求,确定适合的颗粒型号、粒径等参数。设计出适合生产的工艺流程和操作参数。
3. 混合原料:按照配方先将颗粒主体、添加剂和辅助剂进行混合。通常需要使用特定的混合设备,如搅拌机、混料机等。
4. 造粒:经过混合的原料通过造粒设备进行成型,通常采用湿法和干法两种方法。湿法造粒主要利用粉末原料在液体介质中形成颗粒状,而干法造粒则是以干燥过程为主要方式进行。
5. 干燥:湿法造粒后需要进行干燥处理,一般通过烘干设备或气流干燥机来完成。
6. 筛选:经过干燥的颗粒需要进行筛选,分离出不符合颗粒要求的颗粒和粉末。
7. 包装:经过筛选的颗粒可以按照客户需求进行包装,通常使用塑料袋或复合纸袋。包装好的颗粒需要进行标签、箱码等信息标识,最终存放在指定的库房里。
8. 检测:对生产出的颗粒进行质量检测,通过质量控制体系保证颗粒质量符合客户要求和国家相关标准。
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