ABS注塑冷料怎么解决

ABS

调高机筒和喷嘴温度，提高模具温度，以减少冷料的影响减慢注射速率，增加注塑压力，以免熔体破裂或模内气体的干扰调节注射时间和保压时间，避免过量充填合理的模具浇口设计可以预先减少或避免冷料斑的形成，传统而有效的方法是在流道末端开设冷料阱，使前锋料陷人阱内而不致进人模腔，而有些模具除设冷料阱外，还需要考虑浇口的形式、大小和位置的合理性加强模具排气去除料中污染物，强化物料的干燥效果，减少或调换润滑剂，尽量少用脱模剂

ABS注塑冷料怎么解决

有个很明显的问题是，“大小”，这样射出的压力肯定是不平衡的，也就反映在小的好，大的差解决办法：1、平衡大小件的压力，小件减小进胶口，大件适当加大进胶口2、大件不起眼的位置加排气3、模具温度适当提高一些4、料温也适当提高一些