CAD
CAD机械图纸中每个符号都有其特定的含义，下面分别介绍：1. 光洁度：表示要加工面的光洁度。它是一个限制性标志，用于指示零件表面是否符合预期的光洁度要求。2. 直线度：（——）表示限制实际直线对理想直线变动量的一项指标。它是针对直线发生不直而提出的要求。3. 平面度：（）表示限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。它是针对平面发生不平而提出的要求。4. 圆度：（○）表示限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在正截面内圆形轮廓要求。5. 圆柱度：（//）表示限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是衡量整个零件形状精度的综合指标。6. 线轮廓度：（⌒）表示限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。它是对非圆曲线的形状精度要求。7. 面轮廓度：（）表示限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标，是对曲面的形状精度要求。8. 平行度：（‖）表示控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离0°的要求，即要求被测要素对基准等距。9. 垂直度：（⊥）表示控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离90°的要求，即要求被测要素对基准成直角。10. 倾斜度：（∠）表示控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离某一给定角度（0°～90°）的程度，即要求被测要素与基准成一定角度除90°外。11. 同轴度：（◎）表示控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。12. 对称度：（）表示一般用来控制理论上要求共面的被测要素（中心平面、中心线或轴线）与基准要素（中心平面、中心线或轴线）的不重合程度。13. 位置度：（ ）表示用来控制被测实际要素相对于其理想位置的变动量，其理想位置由基准和理论正确尺寸确定。14. 圆跳动：（ ）表示圆跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向
移动、回转一周中，由位置固定的指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。15. 全跳动：（ ）表示全跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向
移动的连续回转，同时指示器沿理想素线连续
移动，由指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。16. “Ø25H8”是一个尺寸标记，它所标位置的直径为25毫米。“H”代表孔的偏差（极限偏差），后面的数字代表了上偏差和下偏差。例如，“H8”代表直径25毫米的孔，其上偏差为33微米（0.03毫米），下偏差为0。综上所述：- 光洁度：用于指示加工面的光洁度；- 直线度：限制实际直线对理想直线变动量；- 平面度：限制实际平面对理想平面变动量；- 圆度：限制实际圆对理想圆变动量；- 圆柱度：控制圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差；- 线轮廓度：对非圆曲线的形状精度要求；- 面轮廓度：对曲线的形状精度要求；- 平行度：要求被测要素与基准等距；- 垂直度：要求被测要素与基准成直角；- 倾斜度：控制被测要素与基准成一定角度除90°外；- 同轴度：控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度；- 对称度：控制理论上要求共面的被测要素与基准要素的不重合程度；- 位置度：控制被测实际要素相对于理想位置的变动量；- 圆跳动：表示圆跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向
移动、回转一周中，由位置固定的指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差；- 全跳动：表示被测实际要素绕基准轴线作无轴向
移动的连续回转，同时指示器沿理想素线连续
移动，由指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。这些符号在机械图纸中具有特定含义，并在设计和制造过程中发挥重要作用。
