磨损
来给你说说预防维修活动的一些内容哈。你知道注射机吧，它常常要长时间工作。不管是制造注射机的厂家，还是使用的用户，都得重视怎么让注射机在连续生产的时候正常又稳定地工作，这可是个得努力解决的事儿。从用户这边来说，要是选对了注射机的型号，那定期做预防性维修保养就能让注射机正常工作啦。啥是预防性维修保养？就是做一系列预防的事儿还有检查，防止机器出故障，让零件能用得久一些。比如说把那种突然就停产的故障变成能提前知道、可以计划着停机修理或者大修的情况；还有及时发现坏了的零件然后换掉，这样就不会造成一连串的损坏啦。具体的预防性维修保养工作内容有这些：第一是液压油量。油不够的话，油温就容易升高，空气也容易进到油里，这样油质和液压系统正常工作就会受影响。油不够一般是漏油或者修理的时候油流走了。所以平常要注意看看有没有漏油的地方，密封件
磨损了就早点换，接头松了就拧紧。修完以后看看油箱的油够不够，不够就补上。第二是液压油温度。液压系统理想的工作温度是在45℃ - 50℃之间。因为液压系统是按照选定的压力油粘度设计的，可粘度会随着油温变化，这就会影响像油缸、液压阀这些工作元件，让控制精度和响应灵敏度下降，精密注射机就更明显了。而且温度太高会让密封件老化得快，变硬、碎裂；温度低的话加工消耗能量大，运转速度就慢了。所以得密切关注液压油的工作温度。油温高有很多原因，大多是油路故障或者冷却系统不行了。第三是液压油油质。液压油有个很重要的性质就是化学稳定性，也就是氧化稳定性。氧化是决定液压油能用多久的最主要因素。氧化产生的那些木焦油、油泥和炭渣之类不能溶的东西会污染液压系统，让液压元件
磨损得更厉害，各种间隙变小，小孔堵住，最后液压系统就出故障了。液压油的氧化速度跟它自己还有工作状况等很多因素有关，温度就是主要因素之一。所以要用合适的液压油，定期看看液压油氧化得咋样（可以从油颜色变深来判断），工作了一定小时数以后主动换油是很有必要的。
