注塑机料筒的温度设定跟注射量和材料都有关系。 整筒温度分布是根据螺杆结构、注塑量和材料来定的。 料筒里面分三段:输送段、塑化段、均温段。 输送段温度低,主要是预热,有些地方还要冷却防止熔料倒流;塑化段温度高,负责把料融化;均温段温度比塑化段稍低,是为了让料温更均匀。喷嘴那边温度高是因为它要接触冷模具,还得保证流道冲得满。 这主要是针对注射量在理论量80%左右的情况,温度分布一般是低→高→略低→高。 但如果注塑量特别小,用料少,就得把塑化段温度调低点,防止材料分解,这时候温度就变成低→高→高了。 比如尼龙6这种结晶料,从进料口开始大概分别是240~260、270~290、270~280、280~290,不同机器也会有点差别。
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