aao工艺原理

A-A-O生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺和生物除磷工艺的综合。在该工艺流程内，BOD、SS和以各种形式存在的氮和磷将一并被去除。该系统的活性污泥中，菌群主要由硝化菌、反硝化菌和聚磷菌组成，专性厌氧和一般专性好氧菌群均基本被工艺过程所淘汰。

在好氧段，硝化细菌将入流中的氨氮及由有机氮氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转化成硝酸盐;在缺氧段，反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入大气中，从而达到脱氮的目的;在厌氧段，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物;而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥的排放，将磷去除。

AAO工艺缺点：脱氮和除磷对外部环境条件的要求是相互矛盾的，脱氮要求有机负荷较低，污泥龄较长，而除磷要求有机负荷较高，污泥龄较短，往往很难权衡;由于厌氧区居前，回流污泥中的硝酸盐对厌氧区产生不利影响;由于缺氧区位于系统中部，反硝化在碳源分配上居于不利地位，因而影响了系统的脱氮效果;由于存在内循环，常规工艺系统所排放的剩余污泥中实际至少有一少部分经历了完整的放磷、吸磷过程，其余则基本上未经厌氧状态而直接由缺氧区进入好氧区，这对于系统除磷是不利的。

AAO（Anodic Oxidation，阳极氧化）工艺是一种通过电解方法在金属表面形成氧化膜的表面处理技术。该工艺原理是将金属工件作为阳极，置于电解液中，通过外加直流电源进行电解，使金属表面发生氧化反应，形成一层致密的氧化膜。

在电解过程中，金属表面首先吸附一层负电荷的氧离子，随后氧离子获得电子被还原成氧原子，这些氧原子在金属表面逐渐聚集并发生聚合反应，生成氧化物分子。这些氧化物分子进一步在金属表面堆积，形成一层均匀、致密的氧化膜。

AAO工艺广泛应用于铝及其合金的表面处理，可以提高金属的耐腐蚀性、硬度、耐磨性等性能，同时还能赋予金属表面不同的颜色和光泽度，增强其装饰效果。此外，AAO膜还具有良好的绝缘性和热稳定性，因此在电子、机械等领域也有广泛的应用。