磨损
关于精密铸造的缺陷，我来给你列举一下。首先来说说凹陷缺陷吧，这是由于铸型局部支撑力不足或者金属液收缩不均造成的，铸件表面会出现向内凹进的区域，形状大小各异，就像一个一个小坑洼；然后是胀砂缺陷，当铸型紧实度不够的时候，金属液的压力会使铸型膨胀，从而造成铸件尺寸变大，形状走样，尤其是对于那些形状复杂的铸件更容易出现这种情况；重皮缺陷也是挺常见的，它是由于金属液两次充型没有完全融合而导致的，在铸件上表现为一层一层的分离状态，好像把两张纸贴在一起但中间有空气似的；夹杂异物缺陷更是不能忽视，除了前面提到的夹渣，有时候还会有一些其他杂物混入，像石子、铁屑之类的，这些异物会破坏铸件的连续性，降低其性能；过烧缺陷是由于熔炼温度过高使得金属材料内部组织发生变化，铸件表面可能会出现发黑、起泡等现象，而且过烧后的铸件硬度会异常升高，加工难度增大；浇不到缺陷是因为浇注速度太慢或者浇注系统设置不合理，导致铸件的一部分没有被金属液充满，缺失的部分形状不规则，边界清晰；毛刺缺陷是铸件边缘出现的多余金属薄片，这是由于模具
磨损或者分型面不平整造成的，毛刺虽然很小但会影响后续的加工和装配；硬点缺陷是铸件内部存在一些比正常组织硬度高的小区域，这可能是原材料中有硬质颗粒或者在熔炼过程中产生了特殊相，硬点的存在会影响切削加工；疏松缺陷前面提过一次，这里再强调下，它会使铸件的力学性能大幅下降，因为它破坏了铸件内部的连续性；还有拉伤缺陷，这是由于脱模时铸件与模具之间摩擦力过大造成的，铸件表面会有划痕或者擦伤，就像被人用指甲划过一样；最后讲讲裂隙缺陷，它比一般的裂纹更严重，裂缝又宽又深，几乎贯穿整个铸件，通常是多种不利因素共同作用的结果，比如温度梯度大、铸型强度差等。
