数控车床各循环G指令的编程应用

移动

这指令把刀具从当前位置移动到指定位置，绝对坐标就是直接给坐标，增量坐标就是给个距离。图6.2-1 定位有两种方式，一种是快速移动，每个轴自己走，路径不是直线；另一种是直线定位，走最短路线，但不能超过每个轴的最快速度。举个栗子： N10 G00 X-100 Z-65

直线插补用G01，按给定速度走直线。图6.2-2 X、Z是目标点的绝对坐标，U、W是相对于当前位置的增量。举个栗子： ① G01 X50. Z75. F0.2 （绝对坐标） X100. ② G01 U0.0 W-75. F0.2 （增量坐标） U50.

圆弧插补用G02/G03，顺时针G02，逆时针G03，得先定好平面，再确定方向。格式： X、Z是终点，U、W是起点到终点的距离，I、K是起点到圆心的向量，R是半径（最多180度）。图6.2-4举个栗子： ① G02 X100. Z90. I50. K0. F0.2 （绝对坐标） 或者 G02 X100. Z90. R50. F0.2 ② G02 U40. W-30. I50. K0. F0.2 （增量坐标） 或者 G02 U40. W-30. R50. F0.2

第二原点返回用G30，可以设置一个额外的原点。设置方法： 1. 用参数(a, b)定义第二原点的位置，a和b是从机床原点到第二原点的距离。 2. 编程时用G30代替G50来设定坐标系。 3. 执行G30后，不管刀具在哪，都会回到第二原点。 4. 换刀也是在第二原点进行的。

切螺纹用G32，记得配合G97控制主轴转速。注意点： 在螺纹切削模式下，进给速度和主轴速度控制会失效。按下进给暂停键后，当前切削循环会完成然后停止。举个栗子： G00 X29.4 G32 Z-23. F2 （第一次切削） G00 X32 Z4. X29. G32 Z-23. F2 （第二次切削） G00 X32. Z4.

刀具半径偏置用G40/G41/G42，解决刀尖圆弧带来的误差。格式： 图6.2-7实际刀尖是个圆弧，走圆弧路径时会有点偏差，这时候就要用补偿功能。补偿方式： 表6.2-2补偿原理是根据刀尖圆弧中心的位置调整路径，保证切出来的形状准确。